Непропусклив контейнер за обяд

Надеждният устойчив на течове контейнер за обяд прави повече от транспортиране на храна; поддържа разделяне на температурата, предотвратява кръстосано замърсяване и най-важното е, че елиминира безпокойството от изтекла яхния, която накисва работната ви чанта. Този контейнер е разработен, след като нашият екип за контрол на качеството регистрира над 200 часа тестове за течове в реални условия — включително проверки на обърнато налягане, симулации на вибрации по време на транспортиране и повтарящи се оценки на натоварването на капака. Резултатът е система за затваряне, която постоянно поддържа вакуумно уплътнение от 95 kPa, без да избяга нито една капка.

Корпусът е изработен от единична намотка от неръждаема стомана 18/8 (304), избрана заради нейната устойчивост на киселинни храни, корозия и задържане на бактерии. Използваме покрита с мед вътрешна стена във вакуумния слой, техника, адаптирана от производството на вакуумни колби от висок клас, за да намалим преноса на лъчиста топлина с приблизително 20% в сравнение със стандартните контейнери с една стена.

Как работи уплътнението срещу течове — и как да го поддържате

Три компонента взаимодействат, за да образуват уплътнението:

• Силиконово уплътнение с компресионен ръб— Уплътнението се намира вътре в канала на капака, а не върху ръба. Докато капакът се затяга, ръбът се деформира в микронабраздения ръб на контейнера, създавайки лабиринтно уплътнение, което блокира течността дори при промени в налягането.
• Капак с резба и отрицателен толеранс— Резбите са нарязани с 0,3 mm отрицателен толеранс, което означава, че капакът приляга по-плътно, когато достигне пълно затваряне. Това предотвратява разхлабването от вибрации.
• Вторична заключваща скоба— Скоба от неръждаема стомана прилага постоянна странична сила върху капака, действайки като механична опора на резбите на винта.

Бележка за грижа:След измиване, силиконовото уплътнение трябва да е напълно сухо преди съхранение. Влажно уплътнение, съхранявано в затворен капак, може да образува биофилм, който намалява ефективността на запечатването. Това уплътнение е за смяна — свържете се с нашия екип за поддръжка, ако уплътнението започне да реагира по-малко след 12–18 месеца ежедневна употреба.

Данни за задържане на температурата

Вместо да цитираме маркетингови цифри, ние публикуваме действителни средни стойности на затихване време-температура от нашата акредитирана по ISO 17025 вътрешна лаборатория:

Дълбочината на вакуумната изолация е 2,5 mm, проверена с хелиев масспектрометър за всяка производствена партида. Тази дебелина балансира топлинните характеристики с общото тегло на контейнера — без преувеличени твърдения, просто измерена физика.

Производствен процес

Устойчивият на теч контейнер за обяд се движи11 отделни производствени стъпки, всеки с вградени портове за качество:

• Изпитване за разширение на тръбата и водно налягане— Всяко тяло е под налягане до 0,8 MPa под вода, за да се провери за микропорьозност преди заваряване.
• Медно покритие на вътрешната стена— Нанесен е електролитен меден слой, след което се проверява под ултравиолетова светлина за дефекти в дупки.
• Високотемпературна вакуумна евакуация— Междустенната кухина се изпича при 500°C по време на вакуумно изтегляне, за да се отделят водород и кислород, като се постига стабилно вътрешно налягане под 0,001 Pa.
• Проверка на целостта на теча— Готовите контейнери се пълнят с оцветена вода, запечатват се, поставят се с главата надолу върху абсорбираща хартия за 4 часа. Всяка следа от влага предизвиква отхвърляне на линията.

Подуване

Заваряване на вътрешно и външно тяло

Вакуумиране

Рисуване

Ние поддържаме процент на отхвърляне на партиди от 0,8% през 2025 г., публично достъпен за клиентски одити.

Безопасност на материалите и съответствие

• Клас неръждаема стомана:304 (18/8), проверено по ASTM A240 с проследимост на сертификата за топене.
• Силиконово уплътнение:Хранителен клас според FDA 21 CFR 177.2600, тестван за екстракти и летливи органични съединения.
• Пластмасови компоненти на капака:Полипропилен (PP), без фталат, без BPA, в съответствие с Регламент (ЕС) № 10/2011 на ЕС.
• Завършено тестване на статията:Издържа тестове за миграция на тежки метали (олово, кадмий, хром, никел) съгласно EN 14392.

Всяка производствена поръчка е придружена от тестов доклад от трета страна от TÜV или Intertek — не еднократен сертификат, а документация, специфична за партидата.

Защо нашите инспектори по качеството са важни

Преди всяка пратка да напусне склада, специален екип за контрол на качеството от 12 души (отделно от производствения персонал) изпълнява:

• Проверки на твърдостта и дебелината на суровините
• Тестване на вакуумна изолация на 10% от единиците на партида
• Тест за адхезия на боя (метод на напречен разрез по ISO 2409)
• Пълен тест за течове с термичен цикъл
• Окончателен визуален и функционален одит

Това е систематично предотвратяване на дефекти, изградено върху процесния модел ISO 9001.

Често задавани въпроси

Този съд подходящ ли е както за топла супа, така и за студени плодове?

да Вътрешността от неръждаема стомана 18/8 не задържа миризми или пренася вкусове и е устойчива на корозия от кисели или алкални храни. Препоръчваме да не пълните повече от 90% капацитет с течности, за да позволите правилно захващане на капака.

Колко дълго издържа непропускливото уплътнение?

Силиконовото уплътнение обикновено поддържа еластичност за приблизително 18 месеца ежедневна употреба, преди да се нуждае от подмяна. Предлагат се резервни уплътнения. За да удължите живота на уплътнението, мийте на ръка, а не в съдомиялна машина, тъй като препаратите за миене на съдове могат да ускорят окисляването на силикона.

Може ли контейнерът да се използва за газирани напитки?

Съветваме да не съхранявате газирани напитки. Натрупването на вътрешно налягане от разтворен CO₂ може да компрометира вакуумната изолация с течение на времето и може да причини трудности при безопасно отваряне на капака.

Боядисана ли е или покрита отвън?

Екстериорът може да бъде завършен с прахово покритие за храна или да бъде оставен като повърхност от полирана неръждаема стомана. Нашият процес на прахово боядисване използва електростатично пръскане, последвано от втвърдяване при 200°C, постигане на твърдост на молив от 4H и преминаване на 500-часов тест със солен спрей съгласно ASTM B117.

Какво е минималното количество за поръчка за персонализирано брандиране?

За OEM/ODM поръчки с персонализирано лого и цвят нашата стандартна MOQ е 1000 броя. Понякога можем да приемем по-малки пробни поръчки с такса за корекция. Свържете се с нашия инженерен екип на sales5@chinajianyang.com, за да обсъдим вашето конкретно изискване.

Условията на производство съобразени ли са със социалното ниво?

да Нашето съоръжение се одитира редовно от BSCI и Sedex. Тези одити обхващат работно време, заплати, здраве и безопасност и управление на околната среда. Резюметата на одита са достъпни при поискване за квалифицирани купувачи.

От фабрика, не от приказка

Този непропусклив контейнер е резултат от постепенни подобрения на процеса, натрупани в продължение на 18 години производство на вакуумни колби и буркани за храна. Той осигурява последователност, механична надеждност и проверими данни за безопасност. Когато ежедневието ви зависи от печат, който никога не се проваля, тези три атрибута са важните.

За да инициирате примерна заявка или да обсъдите OEM спецификации, свържете се с нашия екип на адрес+86-19105797737илиsales5@chinajianyang.com. Изпращаме проби за оценка в рамките на 3 работни дни след потвърждението.